ਵਧਦੇ ਨਿੱਜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ, ਥਰਮਲ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਸਿਆਹੀ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਖਪਤਯੋਗ ਵਜੋਂ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਥਰਮਲ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ 1: ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ
ਘੱਟ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਘਟੀਆ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਆਹੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ 3 ਵਾਰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿੱਕੀਆਂ ਪੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਪਰਤ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਪਸੀ ਦਰ 30% ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
OBOOC ਥਰਮਲ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਸਿਆਹੀਨੇ ≥4 ਦੀ ਵਾਸ਼ ਫਾਸਟਨੈੱਸ ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗ ਫਾਸਟਨੈੱਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਤਸਦੀਕ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਹਲਕੀ ਫਾਸਟਨੈੱਸ 4.5 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਾਸਟਨੈੱਸ ਪੱਧਰ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 50 ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਇਹ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੰਗ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ 2: ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦਰ
ਘਟੀਆ ਸਿਆਹੀ ਅਕਸਰ ਕਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਮਨੀ-ਲਾਲ ਰੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੰਗੀਨ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲੇਟੀ-ਚਿੱਟੀ ਧੁੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 70% ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਸਲ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਿਆਹੀ ਸੱਚੇ ਚਾਰਕੋਲ ਕਾਲੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦ ਲਾਲ ਜਾਂ ਜਾਮਨੀ ਰੰਗ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।
OBOOC ਥਰਮਲ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਸਿਆਹੀ90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 0.3-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਡਾਈ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 6-ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਹਲਕੇ ਸਿਆਨ/ਹਲਕੇ ਮੈਜੈਂਟਾ ਸਮੇਤ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਗਜ਼ ਲਗਭਗ ਚਿੱਟਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰਤਦਾਰ ਵੇਰਵੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਰਗੀ ਅਮੀਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ 3: ਕਣਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ
ਮੋਟੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਕਣ (>0.5 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਨੋਜ਼ਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਦਾਣਾ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
OBOOC ਥਰਮਲ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਸਿਆਹੀਇਸ ਵਿੱਚ ਕਣ ≤0.2 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ XP600 ਅਤੇ i3200 ਵਰਗੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ 100-ਮੀਟਰ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਉਮਰ ਦੁੱਗਣੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ 4: ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ
ਘੱਟ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਧੁੰਦ ਅਤੇ ਖੰਭਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਰਤਾਂ ਧੁੰਦਲੀਆਂ ਜਾਂ ਛਿੱਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
OBOOC ਥਰਮਲ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਸਿਆਹੀਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੌਰਾਨ 0.5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰੰਗ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨੈਨੋ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਣੂ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 300% ਤੱਕ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਜੀਵੰਤ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-13-2025